創業以来70年以上もの間、ロール加工・シャフト製作一筋に取り組み、その技術とノウハウを積み重ねてきたサクライグループは、先見性のある機械設備や最新技術の導入にも積極的に取り組んできたといいます。
そういった企業努力により、パイテックを含むサクライグループのサービス領域は現在、材料調達を除くほぼすべての工程にまで到達。研削から鏡面研磨、旋盤、フライス、バランス、仕上げといった加工工程はもちろん、その後の検査、納入搬送までの全てがグループ内で完結する一貫生産体制が実現しているそうです。つまり、顧客側は材料となる丸棒を用意さえすれば、あとはパイテックが製品にして届けてくれるのを待つだけということです。間に他社を介さないワンストップサービスにより、コストの削減や短納期の実現、工程管理の省略といった大きなメリットもあり、顧客満足度を更に高める一因にもなっているといえるでしょう。
また、少し変わった方面として、パイテックではロール・シャフト製品の補修や再生サービスも展開してるようです。表面についてしまった傷や、軸の痛みなど、顧客の手元にある「もう使えない」ロールやシャフトを、再び使用できる状態へ生まれ変わらせることができると言います。パイテックの機械設備と優れた加工技術で、ダメージを受けた製品を補修したり、別の製品へと再生させたりすることで、顧客のコスト削減や環境対応などの面で役立っているといいます。研削から旋盤、バランスマシーン、プラノミラー、ネットワークなどを駆使することで、鍍金や溶射、肉盛りを実現。それにより、ダメージ箇所の修復や全く別の製品へと再生するこのサービスは、年々補修・再生依頼も増えているとのことなので、うまくニーズを捉えたサービスだといえるのではないでしょうか。
長尺・大口径対応、高精度加工、短納期化、ワンストップサービス、補修・再生…。ロール加工・シャフト製作一筋に取り組んできたパイテックでは、様々な面から製品の高品質化やサービスの付加価値向上に努めていることが見受けられました。「今最も求められているものは何かを的確につかみ、高品質なサービスへ結びつけることが肝要」と考えるパイテックでは、既成概念を取り払った柔軟な感性と高度な独自技術を活かしたサービスが強みだといいます。さまざまな分野から高い評価を獲得しているパイテックであれば、ユニークな取り組みも安心して期待できるかもしれませんね。